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怎樣設計一個萬neng銑頭？

從主軸后端軸承到主軸的后端鎖緊螺母，鏜銑頭，這樣就基本上把整條主軸的尺寸定了下來，接著根據這條主軸以及相應的標準件，就可以確定主軸殼的部分尺寸和結構。

主軸及時裝配在這個零件里的，同時還涉及到與主軸傳動軸承嚙合的齒輪和齒輪軸，這樣另一根齒輪軸和相應的齒輪的位置和大小也就基本上可以確定了，確定完后就可以基本上確定銑頭殼的結構和外形。

（注：千萬不要以為一次就可以設計完所有的東西，設計一個作品就是不斷修正的過程，有的改動可能是數次甚至十幾次的，好的東西沒有一揮而就的，都是千錘百煉，反復琢磨才能成功的，這就是所謂的“工匠精神”吧）

銑頭廠家淺析為什么修改圓周運動的角度誤差

但行文至此，我有意無意把圓周運動的角度誤差（xx.xx角秒）改成了圓周上的圓弧位移誤差（0.xxxmm)了，這是為什么呢？

在機床上，準確的說在金屬切削機床上（術語為金切機），工件加工靠后的幾何尺寸精度和表面光潔度是由線性位移精度決定的，哪怕是旋轉軸，終精度也應該用刀尖與工件接觸處的位移精度來表示（因為五軸聯動加工時，刀具與工件的相對圓周運轉過程就是加工過程）。而我翻遍了國內外的五軸機整機制造商和五軸轉臺的制造商的樣本圖冊，龍門鏜銑頭，除了德馬吉森精機的一個2米大轉臺明確標注其臺面很大直徑處位移誤差精度達0.03mm——而且他們驕傲的宣稱這是世界非常，無一例外的只標注角度定位精度為多少角秒，根本不敢根據自己的回轉直徑換算成位移精度。

雙擺角銑頭為什么會那么貴呢？

這除了能說明銑頭的驅動機構的精度要求更高，也說明了為什么象DMG這樣大型的德國日本集團式機械式企業只做單擺銑頭而不做雙擺銑頭：因為他們出品非常多的B擺銑頭，精密鏜銑頭，B擺的驅動機構可以藏在立柱里面或者加工空間的后面，可以做得很大，象工作臺一樣，讓驅動機構的節圓直徑盡量接近刀尖的回轉直徑。而AC雙擺銑頭，A擺是無處藏身的，驅動機構只能做小直徑才行。